生物质颗粒（主要成分为木屑、秸秆、稻壳等压缩成型燃料）的储存质量直接影响其燃烧效率、安全性和使用寿命，核心需规避吸潮变质、自燃、霉变、破碎四大风险。结合其物理特性（吸水性强、堆积易发热、质地较脆），储存时需重点关注以下6个维度的注意事项：

　　一、控制储存环境湿度：严防吸潮变质

　　生物质颗粒的主要成分是纤维素、半纤维素，亲水性强，一旦吸收空气中的水分，会出现软化、松散、发霉，燃烧时热值下降（含水率每增加1%，热值约降低0.5%），还可能堵塞燃烧设备。

　　湿度标准：储存环境相对湿度需控制在60%以下，若环境湿度较高（如南方梅雨季节、地下仓库），需额外配置除湿设备（如工业除湿机）或铺设防潮层；

　　场地选择：优先选择干燥、通风、地势高的仓库（避免低洼处积水返潮），仓库地面需做硬化处理（如水泥地），并铺设防水卷材或塑料薄膜（隔绝地下潮气）；

　　包装防护：未拆封的颗粒建议采用内膜编织袋或密封塑料袋包装（厚度≥0.1mm，防止破损），拆封后需及时用防水盖布覆盖，或倒入密封储料罐，避免颗粒直接暴露在空气中。

　　二、控制堆积高度与密度：防止自燃与破碎

　　生物质颗粒堆积时，颗粒间摩擦会产生微量热量，若堆积过密、过高，热量无法及时散发，易形成“热点”，当温度达到自燃点（约200-250℃）时可能引发自燃；同时堆积压力过大会导致底层颗粒破碎，产生大量粉尘（影响燃烧效率，还可能引发粉尘爆炸）。

　　堆积高度：

　　袋装储存（25-50kg/袋）：堆垛高度不超过1.5-2m（约5-8层），底层袋子需用托盘垫高（高度≥10cm），避免直接接触地面受潮，同时减少底层压力；

　　散装储存（储料罐/料仓）：高度不超过5-6m，罐体内需设置“导流板”或“缓压装置”，减缓颗粒下落速度，避免颗粒撞击破碎；

　　堆垛间距：堆垛间需预留0.8-1m的通道（便于通风、检查和搬运），堆垛与仓库墙壁、屋顶的距离分别不小于0.5m和1m（防止墙壁返潮影响颗粒，同时留出散热空间）；

　　禁止混堆：不可与易燃易爆物品（如汽油、柴油、农药）或易吸潮物品（如化肥、粮食）混存，避免交叉污染或增加自燃风险。

　　三、保障通风散热：抑制霉变与自燃

　　通风不足会导致仓库内湿气、热量积聚，加速颗粒霉变（霉菌在湿度＞65%、温度20-30℃时易滋生）和热量累积（引发自燃），需通过“主动+被动”通风结合保障空气流通。

　　被动通风：仓库墙体设置通风窗（高度距地面1.5m以上，避免地面潮气进入），屋顶设置排气天窗（利用热压原理排出热空气），通风窗需安装防虫网（防止杂物、虫鼠进入）；

　　主动通风：若仓库密闭性强或雨季湿度高，需在堆垛底部铺设通风管道（如PVC穿孔管），连接轴流风机，每天通风2-3次，每次30分钟（选择晴天中午，避免引入室外湿气）；

　　禁忌：雨天、夜间禁止开窗通风（室外湿度高于室内），高温天气（＞30℃）需增加通风频率（防止热量堆积）。

　　四、温度与虫害监测：及时排查隐患

　　生物质颗粒储存期间，需定期监测环境温度、颗粒温度及虫害情况，避免隐患扩大。

　　温度监测：

　　环境温度：用温湿度计实时监测，若超过30℃需加强通风；

　　颗粒温度：用插入式温度计插入堆垛中心（深度≥0.5m），每周检测1-2次，若温度超过50℃（“热点”预警），需立即拆垛散热，若超过80℃（自燃前兆），需转移至空旷处喷水降温，并远离火源；

　　虫害防治：颗粒易吸引老鼠、甲虫（如谷蠹），需在仓库角落放置粘鼠板、防虫诱饵（选择低毒型，避免污染颗粒），定期检查包装是否有破损（虫鼠咬痕），发现破损需及时更换包装并清理污染物；

　　霉变检查：每周查看堆垛表层颗粒，若出现结块、发黑、有霉点或异味，需立即剔除霉变部分，并检查周边颗粒是否受潮（霉变具有传染性），严重时需整垛清理。

　　五、合理规划储存周期：减少长期储存损耗

　　生物质颗粒的最佳储存周期为3-6个月，长期储存（超过1年）即使环境可控，也会因纤维素缓慢降解导致热值下降（约5%-10%），且吸潮、霉变风险随时间增加。

　　库存管理：采用“先进先出”原则，优先使用储存时间较长的颗粒，避免积压；

　　用量匹配：根据使用量（如锅炉耗量、生物质炉用量）确定单次采购量，建议月均用量≤储存量的1/3（避免长期存放）；

　　应急处理：若需长期储存（如冬季备货），需选择低温、干燥季节（如北方冬季），并将颗粒密封后放入恒温仓库（温度15-25℃），同时每月增加1次温度、湿度检测频率。

　　六、搬运与操作规范：避免物理损耗

　　生物质颗粒质地较脆，搬运、装卸时操作不当易破碎，产生粉尘（粉尘不仅降低燃烧效率，还可能在密闭空间达到爆炸极限）。

　　搬运要求：袋装颗粒需轻搬轻放，禁止抛扔、踩踏（避免包装破损、颗粒破碎），散装颗粒用专用铲车（带软质铲斗）装卸，避免机械撞击；

　　粉尘控制：拆封、倒料时需在通风良好的区域进行，若产生大量粉尘，需佩戴防尘口罩，同时禁止在粉尘环境中使用明火（如吸烟、焊接），防止粉尘爆炸；

　　设备维护：储料罐、料仓的卸料口需安装“防破碎装置”（如橡胶缓冲垫），避免颗粒下落时撞击破碎，定期清理卸料口残留粉尘（防止堵塞）。

　　总结

　　生物质颗粒储存的核心逻辑是“防潮、控温、通风、短周期”，需结合储存场地条件（仓库类型、气候）、颗粒特性（原料、含水率）和使用需求，通过环境控制、堆垛管理、定期监测三大手段，最大限度减少损耗，保障颗粒的燃烧性能和安全性。